如何解决小型振动筛振裂的问题
依据断裂力学的原理,小型振动筛在工作过程中筛框哆嗦发生曲折疲惫,从而容易发生筛框、侧板等部分变形或振裂。小型振动筛在使用过程中出现振裂毛病的原因主要有以下几种:
1.减振弹簧失效
弹簧经过长期使用,因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变,使得弹簧失效,造成小型振动筛筛体4组减振弹簧座支点凹凸不同,导致小型振动筛各部位振幅不一致,致使小型振动筛链接部位振裂或衔接件焊口开裂。
解决办法:应定时查看减振弹簧,而且弹簧材料一般挑选60Si2MnA,热处理硬度应到达HRC45-50。
2.激振器偏心轮质量有误差
激振器上偏心轮的作用就是使小型振动筛发生振动,其质量的巨细直接影响小型振动筛振幅值,偏心轮质量有误差,在运行时发生的振动力分散,反映在小型振动筛筛体上,表现为各部位振幅不一致,引起小型振动筛衔接部位振裂或衔接件焊口开裂。
解决办法:操控振器上偏心轮质量误差,定时查看磨损情况。
3.偏心轮重垂线与天然重垂线不重合
安装激振器时,用万向联轴器衔接好激振器后,受传动轴扭力影响,会出现对应的偏心轮重垂线与天然重垂线不重合,导致偏心轮滚动不同步,是小型振动筛各部位振幅不一致,小型振动筛出现衔接部位振裂或衔接件焊口开裂。
解决办法:安装好激振器,查看偏心轮重垂线与天然重垂线的重合情况。定时停机查看。
4.激振器偏心轮配重不合适
偏心轮配重不合适,同样会使小型振动筛振幅失衡;若配重块增加过多,会使振幅超出答应值,这些会造成小型振动筛链接部位振裂或衔接件焊口开裂。
解决办法:依据小型振动筛出厂参数,严格依照规范设置偏心轮配重,定时查看。
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