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浅述如何解决小型振动筛磨损过快的问题

编辑:张家港持力久机械制造有限公司时间:2020-02-11

  教你小型振动筛筛网磨损过快的解决办法

  1、筛网张紧力度不行,致使引起筛网颤抖,通常沿筛网边际或包边压条处开裂或损坏。

  2、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,假设筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的投掷力大大减小,不能排出钻屑。

  3、振动电机转向差错在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的运用经历,认为只需钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机差错地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,可是钻屑有向后翻滚的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。

  振动筛的整理有日清,月清,年清等,今日就和我们分享一些振动筛整理的操作规程:

  1、检查振动筛上、底层筛面,去除筛面上的杂质。

  2、检查振动筛上、底层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即替换。

  3、检查振动筛下杂口,整理杂质,保证下杂通畅。

  4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,保证筛框已被压紧。

  5、检查振动筛两边筛框固定螺母,保证筛框已被锁紧。

  6、大、小杂接料口挂好接料袋,保证杂质不外漏。

  7、发起吸风装置,使笔直吸风道内有风经过。

  8、发起整理设备,留意调查筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,检查并排除故障。

  9、打开给料闸口,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。

  10、平稳地打开笔直吸风分离器风量调理板,小心调整风量,使粮食不随杂质吸出。

  11、留意调查大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按检查筛面情况。

  12、上层筛面杂质至少每1小时整理一次,下杂袋满了要及时替换。

  13、给料中止后,设备继续工作2分钟后再停机。

  14、设备长时间不工作,应按拆下上、底层筛面彻底去除杂质,并检查筛面是否有破损。

  15、要常常清扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。


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