小型振动筛的筛分处理能力怎么样？

　　在生产进程中，小型振动筛的筛网容易堆积，这样筛分面积就会减小，加工功率便会随之下降。这主要与材料的类型、颗粒、疏松密度、颗粒大小、组成等等相关。

　　材料类型不同，小型振动筛沙机作业原理的物理性质也不同。材料的类型能够分为两类：脆性和粘度。在振动筛分进程中，粘性物料容易构成稠密的物料粘附，阻塞筛网并下降浸透性，而脆性物料则不易破碎，能够保证工艺功率。材料的颗粒形状也将影响其筛分速度。立方体的开放材料和球体的材料易于浸透，而片状材料则易于卡在筛孔中，这下降了挑选进程的功率。

　　材料颗粒基本上依据颗粒的体积进行分层和筛分，材料的疏松密度直接影响振动筛的筛分能力。堆积密度高的散装物料容易经过筛网，筛分功率也高。相反，疏松的物料和粉状物料不易过筛，筛分功率也较低。材料的水分含量太高，并且容易构成粘附。在振动进程中，块相互揉捏以使粘合基团更紧密，这增加了物料运动的阻力，使物料颗粒难以分层和筛分;材料的粘附力也使筛子孔径变小，阻塞了筛子的开口，减小了筛分面积，有时甚至过筛。因而，当物料的水分含量过高时，挑选进程应考虑一些补救措施，例如采纳措施使物料干燥。

　　在挑选进程中，材料的浸透性受许多要素影响，直接而重要的要素是材料尺度的相对大小和网孔的大小。材料尺度与筛孔尺度之比称为相对颗粒尺度。相对粒径越小，浸透率越高。当相对粒度接近1时，浸透率概率接近零。因而，相对粒径等于0.7-1.0的材料通常被称为难以挑选的材料或要害材料。材料中难于挑选的材料的成分也会对浸透率产生影响。材料中难以挑选的材料的含量越大，浸透率的可能性越小，挑选功率越低。为了取得更高的挑选功率，应将难于挑选的材料的含量降至低。另外，粒径指数的差异也对挑选功率有影响。假如粒度指数的差异太大，则生产周期将很大，这将约束产品的质量和加工能力。因而，应严格控制材料的极性。