为什么高速混合机可以使企业降低成本
高速混合机内部大概有4个部分构成,分别是传动部分,加热部分,融合器,基座部分,这是一种高度电气化和智能化的设备,生产非常敏捷方便,也要求维护难度很高,由于生产快速,相对比,老式设备来讲,它的耗能比大大的下降,由于在规划过程当中采取了紧凑型的规划方法,长宽高都得到了很大的束缚,特别有利于中小企业场地缺少的情况下进行安装。
高速混合机的出现大大的降低了那些化工企业的生产难度,不只能够让物料加工出来打到一定的精度,而且实在避免了人工生产的人力问题,由于新技术采取了气动振动器收集站,这里让高速混合机在工作之中,加大了稳定性,操作人员不需要再担心生产的良品率缺少,相关企业在收购高速混合机时,首先应该看准自己工厂生产的材料参数,然后选择合适自己产品的高速混合机,该机器全部选用模块化生产,维护难度大大下降。
由于整个机器选用的数控,所以,机器内部有七八种传感器,可以对速度,良品率,残次品,温度,进行无缝的检测,一旦有任何技术不合格,或者机器反常发热,供电缺少等等情况,迅速就会被体系得知,在用来生产聚丙烯颗粒的过程中,或者是湿性树脂成型的过程中,都有着相当好的生产稳定性,以后,生产工人将全部转变为技术工人,不只大大的提高了产品的科技含量,而且推动了市面生产产品的成本下降。
高速混合机在使用时,应制定好保养设备的规矩,除按一般设备维护的规矩之外,还必须注意下列的事项:
①必须要按设备的操作规矩履行,这是对设备的维护保养。
②注意设备发动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢慢的加入。
③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时替换。
④定时(一般一季度)检査各紧固件是否存在松动的现象;设备各个部分都要清打扫污、除尘。
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