为什么高速混合机可以使企业降低成本

　　高速混合机内部大概有4个部分构成，分别是传动部分，加热部分，融合器，基座部分，这是一种高度电气化和智能化的设备，生产非常敏捷方便，也要求维护难度很高，由于生产快速，相对比，老式设备来讲，它的耗能比大大的下降，由于在规划过程当中采取了紧凑型的规划方法，长宽高都得到了很大的束缚，特别有利于中小企业场地缺少的情况下进行安装。

　　高速混合机的出现大大的降低了那些化工企业的生产难度，不只能够让物料加工出来打到一定的精度，而且实在避免了人工生产的人力问题，由于新技术采取了气动振动器收集站，这里让高速混合机在工作之中，加大了稳定性，操作人员不需要再担心生产的良品率缺少，相关企业在收购高速混合机时，首先应该看准自己工厂生产的材料参数，然后选择合适自己产品的高速混合机，该机器全部选用模块化生产，维护难度大大下降。

　　由于整个机器选用的数控，所以，机器内部有七八种传感器，可以对速度，良品率，残次品，温度，进行无缝的检测，一旦有任何技术不合格，或者机器反常发热，供电缺少等等情况，迅速就会被体系得知，在用来生产聚丙烯颗粒的过程中，或者是湿性树脂成型的过程中，都有着相当好的生产稳定性，以后，生产工人将全部转变为技术工人，不只大大的提高了产品的科技含量，而且推动了市面生产产品的成本下降。

　　高速混合机在使用时，应制定好保养设备的规矩，除按一般设备维护的规矩之外，还必须注意下列的事项：

　　①必须要按设备的操作规矩履行，这是对设备的维护保养。

　　②注意设备发动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢慢的加入。

　　③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时替换。

　　④定时(一般一季度)检査各紧固件是否存在松动的现象；设备各个部分都要清打扫污、除尘。