小型振动筛出现振裂现象的原因

　　依据断裂力学的原理，小型振动筛在工作过程中筛框哆嗦发生弯曲疲惫，从而容易发生筛框、侧板等部分变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：

　　1.减振弹簧失效

　　弹簧通过长时间使用，因橡胶老化或长时间受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，形成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

　　解决办法：应定时查看减振弹簧，而且弹簧材料一般挑选60Si2MnA，热处理硬度应到达HRC45-50。

　　2.激振器偏心轮质量有误差

　　激振器上偏心轮的作用就是使振动筛发生振动，其质量的巨细直接影响振动筛振幅值，偏心轮质量有误差，在运行时发生的振动力分散，反映在振动筛筛体上，表现为各部位振幅不一致，引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。

　　解决办法：操控振器上偏心轮质量误差，定时查看磨损情况。

　　3.偏心轮重垂线与自然重垂线不重合

　　安装激振器时，用万向联轴器连接好激振器后，受传动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重垂线与自然重垂线不重合，导致偏心轮滚动不同步，是振动筛各部位振幅不一致，振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。

　　解决办法：安装好激振器，查看偏心轮重垂线与自然重垂线的重合情况。定时停机查看。

　　4.激振器偏心轮配重不合适

　　偏心轮配重不合适，相同会使振动筛振幅失衡；若配重块增加过多，会使振幅超出答应值，这些会形成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

　　解决办法：依据振动筛出厂参数，严厉依照规范设置偏心轮配重，定时查看。

　　5.筛板薄

　　筛框开裂也可能是筛板薄的原因。

　　解决办法：解决该问题的办法就是恰当加厚侧板，或者对激振器邻近的侧板部分增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和开裂。补焊时，焊缝要沿着筛框的纵向，不答应有横向焊缝，不然管梁更易从横向焊缝处断裂。