小型振动筛出现振裂现象的原因
依据断裂力学的原理,小型振动筛在工作过程中筛框哆嗦发生弯曲疲惫,从而容易发生筛框、侧板等部分变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种:
1.减振弹簧失效
弹簧通过长时间使用,因橡胶老化或长时间受力而使弹簧发生形变,使得弹簧失效,形成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同,导致振动筛各部位振幅不一致,致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。
解决办法:应定时查看减振弹簧,而且弹簧材料一般挑选60Si2MnA,热处理硬度应到达HRC45-50。
2.激振器偏心轮质量有误差
激振器上偏心轮的作用就是使振动筛发生振动,其质量的巨细直接影响振动筛振幅值,偏心轮质量有误差,在运行时发生的振动力分散,反映在振动筛筛体上,表现为各部位振幅不一致,引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。
解决办法:操控振器上偏心轮质量误差,定时查看磨损情况。
3.偏心轮重垂线与自然重垂线不重合
安装激振器时,用万向联轴器连接好激振器后,受传动轴扭力影响,会出现对应的偏心轮重垂线与自然重垂线不重合,导致偏心轮滚动不同步,是振动筛各部位振幅不一致,振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。
解决办法:安装好激振器,查看偏心轮重垂线与自然重垂线的重合情况。定时停机查看。
4.激振器偏心轮配重不合适
偏心轮配重不合适,相同会使振动筛振幅失衡;若配重块增加过多,会使振幅超出答应值,这些会形成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。
解决办法:依据振动筛出厂参数,严厉依照规范设置偏心轮配重,定时查看。
5.筛板薄
筛框开裂也可能是筛板薄的原因。
解决办法:解决该问题的办法就是恰当加厚侧板,或者对激振器邻近的侧板部分增加附板以增强整个筛体的刚性,这样筛框就不容易发颤和开裂。补焊时,焊缝要沿着筛框的纵向,不答应有横向焊缝,不然管梁更易从横向焊缝处断裂。
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