颗粒真空上料机的故障处理方法

       颗粒真空上料机的故障修补

　　1、管路检查：

　　颗粒真空上料机吸入量低是由于焊接问题引起管道损坏或料管阻塞形成的，主要发生在颗粒真空上料机进出口及管道连接处。

　　2、过滤系统检查：

　　颗粒真空上料机由于过滤系统的故障，真空吸力受阻，就无法泵送。

　　A、检查颗粒真空上料机的滤芯是否阻塞，它是归于易耗品；在使用过程中孔径会跟着使用寿命的延伸而逐渐阻塞；假如发现故障，应拆下滤芯并清洗30分钟或直接替换。

　　B、手动检查颗粒真空上料机后反吹系统是否有故障，反吹系统主要担任清洁滤芯，假如呈现故障将大大缩短滤芯的使用寿命，这时应该替换滤芯。

　　3、气压检查：

　　全部颗粒真空上料机均为气动操作，检查它设备的供气压力是否有足够0.6Mpa。

　　4、阀门要严密性的检查。

　　颗粒真空上料机上料速度慢的原因

　　1、颗粒真空上料机的管道连接有必要卡紧，喉箍用于连接口处，防止漏气影响真空度。

　　2、颗粒真空上料机是否有放好S边密封圈，如有损坏要及时替换，防止漏气影响吸料速度。

　　3、检查门板是否关紧，门板完全封闭后构成真空空间，假如有物料冲击将无法封闭，需要把它及时撤消。

　　4、过滤器是否阻塞，颗粒真空上料机应及时收拾过滤器的剩余物料，如有损坏将无法收拾，有必要及时的替换。

　　5、检查颗粒真空上料机内的压缩空气是否在规矩范围内，压缩空气的压力缺少会导致反作用力缺少，导致过滤表面尘土无法收拾洁净，从而影响了颗粒真空上料机的吸料速度。