螺旋上料机有哪些热处理特点

　　与其它合金工具钢相同，螺旋上料机的热处理也包含球化退火的预先热处理，以及淬火、回火的毕竟热处理。毕竟热处理在加工成形后进行。热处理后模具已抵达很高的硬度，一般只能进行研磨和修整。提高合金冷作模具钢的硬度有两种热处理方法。

　　(1)一次硬化处理法选用较低的淬火温度与较低的回火温度，如Cr12钢选用980℃左右的温度进行淬火，螺旋上料机后在160~180℃低温回火，其硬度可达61~63 HRC。这种处理法使螺旋上料机摸具具有较好的耐磨性和韧度，面且淬火变形较小。因此凡承受较大的载荷和形状杂乱的摸具都选用此法。

　　(2)二次硬化法选用较高的淬火温度与屡次高温回火，如Cr12钢选用1050-1100℃淬火，淬火后钢的硬度较低，为40~50HRC。这是因为剩余奥氏体较多的原因。如果在510~520℃进行2~3次回火，则将产生二次硬化现象，硬度上升(可达60~62 HRC)，热硬性提高。螺旋上料机但因为淬火加热温度较高，晶拉较粗大，韧度比前一种处理法稍差。故这种处理方法主要适用于承受激烈磨损、在400~500℃条件下工作的要求一定热硬性的模具。

　　螺旋上料机高铬冷作模具钢球化退火后的组织为球状珠光体和均匀分布的校状碳化物，硬度为207~255HRS。淬火、回火后的组织为回火马氏体、粒状碳化物和少数剩余奥氏体，硬度一般抵达60HRC以上。

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